多方面單色移印機的調試方法
1.單色移印機動力源的調整
氣源裝置是移個氣動組合閥，它保證了氣源的開閉通斷，和壓力穩定清潔氣源。電源是220V電源（特殊情況110V）電源電壓要穩定。
2.鋼板的安裝調整
鋼板是承印物圖文的來源，因此其調節為移印技術的關鍵，圖文分單色版和套色版。
A.單色版：把鋼板，膠頭固定在油盆中間，先調膠頭組合，使膠頭大致對準圖案正中，再調油盆、工作臺、管位，使膠頭對準承印物的施印位置。
B.套色版：安裝好鋼板，膠頭等之后再調校可調油盆、膠頭組合和工作臺，從而使圖文套印準確。可先調好一塊鋼板與承印物的位置，然后以此為參照逐個調整其各塊版。
多色套印分色塊套印疊色套印（含四色套印）。移印彩色套印視承印物的顏色，可先印一層白色，再進行多色套印，以提高彩色圖文的色彩鮮艷程度，若為四色套印（疊色套印）應特別注意鋼板圖文印刷順序，其一般色系安排為青、品紅、黃、黑；色塊的多色套印（專色套印）時，一般要求淺先印，深色后印，若色系安排不好印不出所需效果。套色版的安裝一部分分為粗調和精調兩步，以各色圖文套印重合，能印出清晰圖文為準。
安裝鋼板時，還應注意版上長，細線條、和刮刀應成一定的角度，避免刮墨刀下落至鋼板圖文凹處，油墨被過多地刮去，影響圖文質量。
3.刮刀調整
刮刀的作用是將圖文鋼板上的余墨刮凈，因此刮刀與鋼板接觸不良，刮刀壓力行程調整不當等都會影響圖文的復制效果。
A..刀片：其寬度與鋼板圖文相比，單邊應寬3MM以上，但不要超過鋼板寬度。刀片韌口不鋒利時可用細砂紙修磨，若有缺口更換，刀片應處于鋼板上方3-5MM.
B.壓力：過小則無法將油墨刮凈，過大則可能刮傷鋼板或損壞刀片，具體數值視機型而定，單色機所需氣壓較小，雙色、三色則依次增加。開機前，調壓閥須調零。
C.行程：以鋼板圖文尺寸為準。
4.膠頭調整
壓力過小，則無法印全圖文從而產生缺陷，壓力過大則在沾墨過程中容易造成油墨擠壓、移動，使油墨不能均勻附著于膠頭之上從而導致印刷圖文模糊或帶白點。
此外，膠頭的中心最好壓在無圖或少線條的鋼板圖文中，以避免膠頭中心點，由于壓力過大而形成白點。
移印壓力以膠頭粘墨的壓縮量來表示，一般選擇在圖文完成轉印時，膠頭的縱向壓縮量為10MM左右為宜。
5.油墨調配
應視情況往原墨內先加稀釋劑進行調配，調配后的油墨濃稀度程度與印后的圖文效果很有關系。若濃度過稀則會使圖文色談且模糊，過濃又會引起圖文線條短缺且附著力下降。
在施印時，以下三點應予注意：
A.油墨調配后應將其充分溶解方可使用，
B.調配后原墨須蓋好并存放陰涼干燥處，
C.若用油盆機時，由于油盆外露揮發較快，因此根據需要適時加稀釋劑。
關于油墨干燥的問題，由于移印的速度魁岸，所以要求油墨能快速干燥。在2-5秒內干燥的油墨稱為快干油墨；干燥需5秒以上的則稱為慢干油墨。若油墨干燥速度慢無法滿足印刷速度則會產生帶色，從而影響印刷效果，如要求套印速度快，必要時可通過吹（冷或熱）風的方法使油墨及時干燥。
6.管位（承印物的定位裝置）
D.管位制作：形狀較規則承印物（工件）可通過銷子、邊框并采用快速裝夾等辦法夾緊；不規則工件需通過采用水晶膠和石膏粉制成的石膏來定位。
E.管位校正：管位的合格、好用要通過試印來檢驗，必要時要對它進行修補和校正，以達到印刷所需要的定位要求。
7.要注意單色移印機的正確安裝
單色移印機的正確安裝與科學的使用，能延長它的使用壽命，可以保證移印機維持良好地狀態和保持高的印刷精度。
單色移印機在安裝時要以工作臺平面為基準校平，要安裝在平整堅固的地面上，以減少振動保持穩定。
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